来源:洲翔 发布日期 2025-11-29 11:59:08 浏览:-1、通过式抛丸机工作原理?
答:通过式抛丸机【pāo wán jī】工作原理是钢板【bǎn】、型钢等多功能【duō gōng néng】表面处理设备【lǐ shè bèi】,选用高效抛丸器【qì】,抛射出的高速并且密【bìng qiě mì】集的弹丸,能对工件各个【jiàn gè gè】面上的锈蚀层【xiù shí céng】、焊渣、氧化皮等附着【děng fù zhe】物冲击【wù chōng jī】脱落,从而获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与【qī mó yǔ】钢材表【gāng cái biǎo】面的附着力以【zhe lì yǐ】及钢材的抗疲【de kàng pí】劳强度和抗腐【hé kàng fǔ】蚀能力,强化钢材内在质量,延长其使用寿命。

2、如何减少抛丸机的维修费用?
答:抛丸机【pāo wán jī】的在平【de zài píng】常中主要的【de】维护费用【hù fèi yòng】就是在【jiù shì zài】易损件上【shàng】,对于易损件的【de】磨损是【mó sǔn shì】不可避免的【de】,主要包括室体护板【hù bǎn】、叶片、端护板【hù bǎn】、侧护板【cè hù bǎn】、顶护板【hù bǎn】、定向套等等【děng děng】。对于费用高的【yòng gāo de】室体护板【hù bǎn】,目前欧美一级久久久猛烈A大片采用杂质【yòng zá zhì】锰13的【de】耐磨护板【hù bǎn】,这种护板【hù bǎn】我们可以保质【zhì】5年,它的【de】制作工艺与常规的【de】室体耐磨护板【hù bǎn】有很多的区【duō de qū】别【bié】。同时抛头内的【de】易损件也是需要经常更换的【gèng huàn de】,我司有质【zhì】量上【shàng】乘的【de】高铬护板【hù bǎn】,是一般【shì yī bān】护板【hù bǎn】使用寿命的【de】2-3倍,同时在副室体内挂上【nèi guà shàng】一层挂【yī céng guà】皮可以【pí kě yǐ】很好的【de】保护室【bǎo hù shì】体的钢【tǐ de gāng】板磨损。
3、抛丸机有飞砂现象怎么办?
答【dá】:如何防止抛丸机的飞【jī de fēi】砂这是我们做抛丸机人一直在思考【zài sī kǎo】的问题【wèn tí】,因为这【yīn wéi zhè】是个可避免的问题【wèn tí】,就日前【jiù rì qián】国内的【guó nèi de】技术而【jì shù ér】言【yán】,要想做【yào xiǎng zuò】到决定【dào jué dìng】的防止【de fáng zhǐ】飞砂是不现实的事【de shì】,可是我们可言【yán】做到减少飞砂,几乎不飞砂。就通过式抛丸【shì pāo wán】机而言【yán】目前采【mù qián cǎi】用的足室体上部三分【bù sān fèn】之一悬挂橡胶【guà xiàng jiāo】挂帘窀体上部三分【bù sān fèn】之一以下使用橡胶弹簧板,一般【yī bān】8抛头的我们每【wǒ men měi】端使用【duān shǐ yòng】4道这样【dào zhè yàng】的防护栏【lán】,如果窖【rú guǒ jiào】户的场地允许的话,我们会适当增加设备【jiā shè bèi】副室体的长度,这样可【zhè yàng kě】以更加有效的防止【de fáng zhǐ】钢丸飞溅,这种办法是可以从根本上解【běn shàng jiě】决的,还有就足我们在铺置主室体护扳的时候布【shí hòu bù】冒的相当紧密,这样可【zhè yàng kě】以很好的防止【de fáng zhǐ】钢丸从护板中间的缝隙中渗漏出来,再制作【zài zhì zuò】材料上【cái liào shàng】我们也足使用了加厚的材料【de cái liào】,这样可【zhè yàng kě】以更好【yǐ gèng hǎo】的防止【de fáng zhǐ】磨损,破坏,从而就可以防止飞砂。
4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸?
答:使用在抛丸【wán】机上的钢丸【wán】种类很多【hěn duō】,有合金【yǒu hé jīn】钢丸【wán】、不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】、强化钢【qiáng huà gāng】丸【wán】、切丸等【qiē wán děng】。并非价格越高的弹丸【de dàn wán】就一定好的,应选用【yīng xuǎn yòng】合适的。合金钢丸冲击【wán chōng jī】力大,抛打效【pāo dǎ xiào】果强切【guǒ qiáng qiē】丸削切【wán xuē qiē】度高,使用寿命长;不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】顾名思义不容易生锈,所以在选择时应考虑【yīng kǎo lǜ】到抛丸【wán】工件的特性,来选择性价比【xìng jià bǐ】高的钢丸【wán】。

5、在抛丸清理过程中除【chéng zhōng chú】尘器不除尘或【chú chén huò】除尘效果不理想该怎么办?
答:a、钢丸清理设备的除尘器风机【qì fēng jī】熔断器【róng duàn qì】烧坏【shāo huài】,风机停止了转动,换熔断【huàn róng duàn】器;
b、风机接线【xiàn】错误,风机反转【zhuǎn】,重新接线【xiàn】;
c、风机中的布袋捆扎不牢或有破损或【pò sǔn huò】缺少布【quē shǎo bù】袋。
6、通过式抛丸设【pāo wán shè】备【bèi】的除尘率低【lǜ dī】,有没有简单一点的解【diǎn de jiě】决办法?
答:a、通过式【tōng guò shì】抛丸设【pāo wán shè】备的除【bèi de chú】尘器风机接线【xiàn】错误风机反转,需重接线【xiàn】;
b、除尘器【chú chén qì】内滤筒捆扎不牢或有破损【pò sǔn】,或缺少滤筒。解决办【jiě jué bàn】法【fǎ】:滤筒安装紧实,或者更换滤筒;
c、通过式抛丸机的除尘【de chú chén】器室体【qì shì tǐ】或除尘【huò chú chén】管道不密封,应保证【yīng bǎo zhèng】各部位密封。
d、除尘【chén】器未启用或启数少,灰尘【chén】堵死滤筒【sǐ lǜ tǒng】,应及时清理附在滤筒上的灰【shàng de huī】尘【chén】
7、有没有办法提高H型钢通过式抛【guò shì pāo】丸机的安全性【ān quán xìng】?
答【dá】:H型钢通过式抛丸机应【wán jī yīng】该注意以下几点来规避工人操作时有可能碰到的风险【fēng xiǎn】:
a)在有传动部位的地方均有护罩和安【zhào hé ān】全警示标志【biāo zhì】,警示涂装颜色【zhuāng yán sè】;
b)在操作位置和【wèi zhì hé】检修平台设计【tái shè jì】有急停按钮【àn niǔ】;
c)安全连锁,供丸【gòng wán】,抛丸【pāo wán】,检修装置均有安全连锁;
d)配备有弹丸回收皮带【shōu pí dài】机防止弹丸散【dàn wán sàn】落造成意外。

8、通过式抛丸机辊道内护板及【hù bǎn jí】护套有哪些需【nǎ xiē xū】要特别【yào tè bié】注意的地方?
答:每班要到通过式抛丸机里面查看内防护板【fáng hù bǎn】磨损情况:如有护【rú yǒu hù】板或螺帽掉落损坏,要及时更换避【gèng huàn bì】免打破内室外【nèi shì wài】壳造成【ké zào chéng】二次伤害很多厂家的辊道护套并不是自然磨损的而是是压破的,所以要【suǒ yǐ yào】是护套频繁出【pín fán chū】现故障【xiàn gù zhàng】要考虑护套的【hù tào de】强度要【qiáng dù yào】增加适当加厚【dāng jiā hòu】等【děng】。
9、通过式抛丸机的分离器常见问题?
答:a、通过式抛丸机【pāo wán jī】的分离器后面,吸灰口因蝶阀【yīn dié fá】开的过大经常连钢砂【lián gāng shā】一起吸进去造成除尘【chéng chú chén】器积砂【qì jī shā】堵死管【dǔ sǐ guǎn】道调节的时候【de shí hòu】调到刚好吸不进钢丸为止;
b、及时清理分离【lǐ fèn lí】器里面滤网上【lǜ wǎng shàng】的异物杂质,以免有【yǐ miǎn yǒu】掉落到【diào luò dào】钢砂里面损坏抛丸器;
c、设备运转时目测分离器流幕是否均匀如不【yún rú bú】理想要【lǐ xiǎng yào】调节流砂板使【shā bǎn shǐ】流幕均匀【yún】。
10、H型钢材【xíng gāng cái】通过式【tōng guò shì】抛丸机【pāo wán jī】若出现清理效果差要调整那些方面?
答:a、H型钢通过式抛丸机的定向套【dìng xiàng tào】角度不对调节【duì diào jiē】定向套【dìng xiàng tào】窗口位置【zhì】;
b、抛丸器流量不够检查【gòu jiǎn chá】钢丸电流表流量是否【liàng shì fǒu】正常检查供丸阀气缸【fá qì gāng】是否完全打开【quán dǎ kāi】;
c、检查落纱管或供丸阀内是否【nèi shì fǒu】堵住或堵死【dǔ sǐ】4、钢砂内颗粒大【kē lì dà】小不合适或因为钢丸内灰尘【nèi huī chén】太多重新选定新的钢砂磨料【shā mó liào】。