H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型钢之后【hòu】，再进行焊接的一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接工序【xù】，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定【dìng】，维护保养简便。