数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。