钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的【gāo qiáng de】特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好，内部还可以灌注混凝【zhù hún níng】土，充分利【chōng fèn lì】用混凝【yòng hún níng】土抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框架结构中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下【gē jī xià】料，切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机，依次在每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和【huá bǎn hé】台车作水平、上下运动，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置【hú zhuāng zhì】，然后有【rán hòu yǒu】移动台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底焊接【hàn jiē】。

4.用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

5.主要用于对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双丝两种形式。单弧单丝配置灵活【líng huó】，双弧双丝能提高焊接【hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。