建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等日产精品卡【kǎ】2卡【kǎ】3卡【kǎ】4卡【kǎ】免费领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立【lì】、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不【chéng dù bú】高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。